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PROUCTS LIST
鍋爐軟化水樹脂的再生與步驟
產品名稱： | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品圖： | ||
產品簡介： | 001x7是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂的再生與步驟在制取試劑水的過程中，水中的陽、陰離子分別與陽、陰離子交換樹脂上的H+或OH-進行交換，當離子交換樹脂上的H+或OH-被交換完后。離子交換樹脂就不再具有繼續交換水中陽、陰離子的能力，這稱為離子交換樹脂的“失效"。向已“失效"的離子交換樹脂通入化學試劑，使樹脂重新恢復交換水中陽、陰離子的能力，這個過程稱為再生。所通人的化學試劑被稱為再生劑。離子交換樹脂的再生，其實質就是離子交換制水過程的逆過程。
離子交換樹脂
陽離子交換柱的再生
1、反洗
將自來水從交換柱底部通入，從頂部排出，對柱內樹脂進行反洗。反洗有三個目的：一是松動壓實的樹脂層，以利于樹脂與再生劑充分接觸；二是洗去樹脂層中的碎粒和其他雜質；三是排除樹脂層中的氣泡。反洗水的大小，以柱內樹脂達到懸浮狀態(松動35-50)又不跑出正常顆粒樹脂為限，洗至排水清晰，時間一般為15-20min。
2、進再生液
將再生酸溶液從交換柱頂部通人，再生廢液從底部排出，控制HCl用量為樹脂量的4-5倍，HCl濃度2-4(優級純)，注酸流速控制在5～7min，注酸時間不少于30min。
離子交換樹脂
3、正洗
將自來水從交換柱頂部通入，廢水從底部排出，控制正洗流速為10m/h，對柱內樹脂進行正洗。待正洗出水硬度<5iaxnol/L，酸度<2～3mmol/L時即可停止再生。
陰離子交換柱的再生
1、反洗
將陽離子交換柱出水從陰交換柱底部通入，從頂部排出，對柱內樹脂進行反洗，反洗水的大小，以柱內樹脂達到懸浮狀態(松動40～60)又不跑出正常顆粒樹脂為限，洗至排水清晰，時間一般為10-20min。
離子交換樹脂
2、進再生液
將再生堿溶液從交換柱頂部通入，再生廢液從底部排出，控制NaOH用量為樹脂量的4～5倍，NaOH濃度2-3(優級純)，注堿流速在5～7m/h，注堿時間30～50min。
3、正洗
將陽交換柱出水從交換柱頂部通入，廢水從底部排出，控制正洗流速為10m/h，對柱內離子交換樹脂進行正洗。待正洗水中堿度低于2～3mmol/L、HSiOf小于100μg/L時，即可停止正洗。