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    D001MB混床陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法

    發(fā)布時(shí)間: 2024-09-09  點(diǎn)擊次數(shù): 467次

    D001MB混床陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法

     


    產(chǎn)品名稱:

    D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂

     

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/13659-2008

    外觀

    灰色至褐色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    H-

    含水量  

    50-60

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥4.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.60

    濕視密度 g/ml

    0.72-0.80

    濕真密度 g/ml

    1.16-1.24

    范圍粒度  

    (0.315-1.25mm)≥95

    下限粒度  

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.8200

    均一系數(shù)

    ≤1.70

    磨后圓球率

    ≥90

    使用參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    pH范圍

    1-14

    使用溫度

    Na:120   H:100

    轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

    ≤5-8

    工作交換容量 mmol/L

    ≥1100

    運(yùn)行流速 m/h

    15-30


     

    陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

    陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     

    陰離子交換樹脂

    樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

     

    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

    陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

    5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

    液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     

     

    D001MB混床陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法

      一、混床樹脂的再生

      樹脂的藥液配制

      (1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。

      (2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33、純水配制含量為5.5—6的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。

    混床樹脂

      二、混床樹脂的再生方法

      1、反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時(shí),將上排氣閥關(guān)閉,嚴(yán)防樹脂溢出,反洗10—15分鐘,將閥門關(guān)閉。

      2、加堿:a、打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50—100mm。b、打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。c、用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí),縮小排放量,經(jīng)過1小時(shí)后停止。

      3、二次反洗分層,約10分鐘,方法同(1)。

    混床樹脂

      4、 正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗到PH=11停止。

      5、加酸:a、將水排放到陽(yáng)、陰樹脂界面以下100mm。b、小量打開中排管進(jìn)酸閥,打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。縮小排放量,使液面保持在陽(yáng)、陰樹脂界面間。c、檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí),縮小進(jìn)酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。

      6、洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動(dòng)加藥泵,由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹脂,洗至PH=3停止。

    混床樹脂

      7、加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。

      8、打混:a、打開上排氣及上排水閥,小量打開進(jìn)氣閥,開啟空壓機(jī),當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥,使樹脂攪均。b、觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī),迅速打開進(jìn)水閥、下排閥,使樹脂快速固定。

      9、正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗5分鐘后,檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1µs/cm),再生完成即可收水使用或停車備用。

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