弱酸性陽離子交換樹脂受污染的對策與處理

弱酸性陽離子交換樹脂受污染的對策與處理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱酸性陽離子交換樹脂受污染的對策與處理水的硬度超標，在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過濾器1臺，對樹脂進行人工清洗，用2濃度鹽酸及10鹽水反復浸泡，同時還采用玻璃水除去樹脂中污染物。樹脂在運行中，顏色加深，說明樹脂受到嚴重污染。

軟化水樹脂

　　一般來說樹脂污染原因有下列幾種情況：

　　1、有機物污染。有機物在水中往往帶有負電成為陰樹脂污染的主要物質。有機物主要存在于天然水中的腐植酸，集團性的有機雜質，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質吸附在樹脂上，有的占據或者結合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。

　　2、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。

　　3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。

軟化水樹脂

　　4、膠體物質引起的污染。水中膠顆粒常常帶負離子.使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進行離子交換。

　　5、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如A13+、Fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中固定離子S032-牢固結合形成Al2(SO3)3，Fe2(S03)3等，從而使這部分S032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。

　　6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質，尤其是燒堿中雜質甚多，如Fe3+、NaCl、Na2C03等，對陰樹脂的污染嚴重。此外，水中含氯、氨基酸之類物質及細菌、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。

軟化水樹脂

　　處理辦法

　　我們對樹脂污染源進行分析，認為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題。供水工段采用本省某生產廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產品說明書介紹原料含有高分子化合物，具體結構不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節中水處理快，濁度(< 5mg/L)符合工藝指標要求。但我們采用COD的監測分析，化學需氧量COD小于1mg/L。同時發現辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后，發現量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂污染源來自本廠供水。